HZS-serien betongblandingsanlegg er et er et sterkt produksjons- og høyeffektivt utstyr som kan produsere forskjellige typer betong. Med høy produksjonseffektivitet er det mye brukt i store og mellomstore bygningskonstruksjoner, aksial veibygging og nødvendige fabrikker for produksjon av betongprodukter. Det er et ideelt utstyr for produksjon av kommersiell betong. Dens blandesystem vedtar en obligatorisk blandebatteri med to aksler, som har god blandingsuniformitet, kort blandetid, lang levetid for slitedeler og praktisk drift og vedlikehold. Den vedtar den nyeste kontrollteknologien som elektronisk veiesystem, datastyring og digital skjerm. Elektroniske veieinnretninger er utstyrt med bufferenheter og automatiske kompensasjonsfunksjoner, med høy målenøyaktighet. Sand- og grusfôringssystemet vedtar et fiskebelte med stor bredde for fôring og er utstyrt med fortau. Det er et ideelt valg for et stort antall konstruksjonsenheter å produsere den beste betongen.
DKTEC kan enkelt dekke kundenes behov gjennom faste betongblandeanlegg med forskjellige kapasiteter og spesifikasjoner.
Den har en rekke faste betongbatchingsutstyr, og produksjonskapasiteten til en mikser varierer fra 60m³ / t til 180m³ / t. Vi kan også tilpasse løsninger i henhold til kundens behov, vår e-post: sales@dongkunchina.com
I tillegg kan produksjonskapasiteten i samme faste betongblandingsanlegg med doble miksere nå 240 kubikkmeter / time og 360 kubikkmeter / time.
| Punkt | Enhet | HZS25 | |
| Teoriproduktivitet | m³ / t | 25 | |
| Effekt av mikser | m³ | 0,5 | |
| Fôringstype | Løftebeholder | ||
| Batcher-modell | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volum per kasse) | m³ | 3 | |
| Batcher (mengde søppel) | stk | 4 | |
| Mixerens kraft | kw | 18.5 | |
| Løftekraft | kw | 5.5 | |
| Utslippshøyde | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max veiing
|
Samlet | kg | 1500 ± 2% |
| Pulvermateriale | kg | 300 ± 1% | |
| Vannpumpe | kg | ± 1% | |
| Tilsetningspumpe | kg | ± 1% | |
| Punkt | Enhet | HZS35 | |
| Teoriproduktivitet | m³ / t | 35 | |
| Effekt av mikser | m³ | 0,5 | |
| Fôringstype | Løftebeholder | ||
| Batcher-modell | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volum per kasse) | m³ | 3 | |
| Batcher (mengde søppel) | stk | 4 | |
| Mixerens kraft | kw | 30 | |
| Løftekraft | kw | 7.5 | |
| Utslippshøyde | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max veiing
|
Samlet | kg | 2000 ± 2% |
| Pulvermateriale | kg | 500 ± 1% | |
| Vannpumpe | kg | ± 1% | |
| Tilsetningspumpe | kg | ± 1% | |
| Punkt | Enhet | HZS60 | |
| Teoriproduktivitet |
m³ / t |
60 | |
| Effekt av mikser |
m³ |
1 | |
| Fôringstype |
|
Beltefôring | |
| Batcher-modell |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Batcher (volum per kasse) |
m³ |
10 | |
| Batcher (mengde søppel) |
stk |
4 | |
| Hele kraften |
kw |
92 | |
| mikserens kraft |
kw |
2x22 | |
| Skrå transportkraft |
kw |
11 | |
| Utslippshøyde |
m |
4.1 | |
| Hele vekten |
kg |
38000 | |
| Dimensjon (L × B × H) |
m |
38x18x20,7 | |
| Maks veiing Nøyaktighet | Samlet |
kg |
1200 ± 2% |
| Sement |
kg |
800 ± 1% | |
| Pulvermateriale |
kg |
500 ± 1% | |
| Vann |
kg |
250 ± 1% | |
| Tilsetningsstoffer |
kg |
20 ± 1% | |
| Punkt | Enhet | HZS90 | |
| Teoriproduktivitet |
m³ / t |
90 |
|
| Effekt av mikser |
m³ |
1.5 |
|
| Fôringstype |
|
|
|
| Batcher-modell |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Batcher (volum per kasse) |
m³ |
10 |
|
| Batcher (mengde søppel) |
stk |
4 |
|
| Hele kraften |
kw |
130 |
|
| mikserens kraft |
kw |
2 × 30 |
|
| Skrå transportkraft |
kw |
22 |
|
| Utslippshøyde |
m |
4.1 |
|
| Hele vekten |
kg |
45000 |
|
| Dimensjon (L × B × H) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Maks veiing Nøyaktighet |
Samlet |
kg |
2400 ± 2% |
| Sement |
kg |
800 ± 1% |
|
| Pulvermateriale |
kg |
600 ± 1% |
|
| Vann |
kg |
350 ± 1% |
|
| Tilsetningsstoffer |
kg |
20 ± 1% |
|
| Punkt | Enhet | HZS120 | |
| Teoriproduktivitet |
m³ / t |
120 |
|
| Effekt av mikser |
m³ |
2 |
|
| Fôringstype |
|
|
|
| Batcher-modell |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Batcher (volum per kasse) |
m³ |
14 |
|
| Batcher (mengde søppel) |
stk |
4 |
|
| Hele kraften |
kw |
180 |
|
| mikserens kraft |
kw |
2x37 |
|
| Skrå transportkraft |
kw |
30 |
|
| Utslippshøyde |
m |
4.1 |
|
| Hele vekten |
kg |
70000 |
|
| Dimensjon (L × B × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Maks veiing Nøyaktighet | Samlet |
kg |
3600 ± 2% |
| Sement |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Pulvermateriale |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Vann |
kg |
600 ± 1% |
|
| Tilsetningsstoffer |
kg |
50 ± 1% |
|
| Punkt | Enhet | HZS180 | |
| Teoriproduktivitet |
m³ / t |
180 |
|
| Effekt av mikser |
m³ |
3 |
|
| Fôringstype |
|
|
|
| Batcher-modell |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Batcher (volum per kasse) |
m³ |
18 |
|
| Batcher (mengde søppel) |
stk |
4 |
|
| Hele kraften |
kw |
275 |
|
| mikserens kraft |
kw |
2x55 |
|
| Skrå transportkraft |
kw |
45 |
|
| Utslippshøyde |
m |
4.1 |
|
| Hele vekten |
kg |
90000 |
|
| Dimensjon (L × B × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Maks veiing Nøyaktighet | Samlet |
kg |
4800 ± 2% |
| Sement |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Pulvermateriale |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Vann |
kg |
800 ± 1% |
|
| Tilsetningsstoffer |
kg |
100 ± 1% |
|
HZS serie betongblandingsanlegg består av blandesystem, materialbatchingssystem, veiesystem og elektrisk kontrollsystem. Den er egnet for store og små byggeplasser, prefabrikkerte betongproduktanlegg og produksjonsanlegg.
Blandesystem
Tvillingakslet betongblander har sterk blandekapasitet, jevn blandekvalitet og høy produktivitet. Den har god blandingseffekt for betong med tørr hardhet, halvtørr hardhet, plastisitet og forskjellige proporsjoner. Smøresystemet og hovedakseldrivsystemet er importert fra originalpakken, og den hydrauliske døråpningsmekanismen kan justere åpningen til utløpsdøren etter behov. Blandeakselen til hovedblandemaskinen vedtar antiklemmeteknologi for effektivt å forhindre agglomerering av sement på akselen. Akselendeforseglingen vedtar en unik flertetningsstruktur for effektivt å forhindre mørtellekkasje og sikre kontinuerlig og langsiktig drift av hele blandesystemet. Rengjøringssystemet vedtar høytrykksvannpumpe automatisk kontroll og manuell kontroll.Vannutløpshullene er plassert rett over blandespindelen, noe som forbedrer blandingseffektiviteten, øker vanntåke, reduserer støvforurensning og effektivt fjerner sementagglomerering. Den er egnet for storskala konstruksjon, kommersielle betongfirmaer etc.
Aggregate Batching System
Velg en batching maskin; matemekanismen er arrangert i en "produkt" -form og matet av en transportbånd; den vedtar to metoder for individuell veiing av materiale og kumulativ veiing av materiale; elektronisk veiing, PLC-kontroll, digital skjerm; t har nøyaktig veiing, høy batch presisjon, rask hastighet, sterk kontrollfunksjon, enkel betjening, etc.
Kontrollsystem
Bruk importerte komponenter, pålitelig ytelse; ekstern styring, brukerrettigheter kan tildeles, oppnå grunnleggende prosjektledelsesprosesser; intelligent kontroll, automatisk kontroll, manuell kontroll i ett; med forholdslagring, automatisk fallkompensasjon, overskala, alarmskorreksjon under skala; Utstyret har funksjoner som driftsovervåking, datalagring, utskrift osv.
Vektingssystem
Pulveret, vannet og tilsetningsstoffene måles ved hjelp av elektroniske vekter. batch-nøyaktigheten er høy og målingen er nøyaktig; sement, flyveaske og vannmålebeholder støttes på rammen av tre sett med sensorer, som har en stabil struktur og høy pålitelighet; doseringsbeholderen for tilsetningsstoffer måles av en enkelt løftepunktssensor
Hvert blandeanlegg er skreddersydd for kunder!
Prisen på hvert batch-anlegg varierer på grunn av forskjellige konfigurasjoner!
Hvis du trenger å vite detaljert prisinformasjon for den lille miksestasjonen, kan du ringe salgstelefonen vår direkte: 0086-571-88128581
I henhold til konfigurasjonen du trenger, vil vi gi nøyaktig tilbud og la deg få informasjonen du trenger på kort tid!
Vedlikehold av betongblander
1.Sørg for at maskinen og omgivelsene er rene.
2. Fjern det akkumulerte materialet i beholderen i tide for å få sensoren til å gå tilbake til null normalt.
3.Kontroller om smøreoljen ved hvert smørepunkt er tilstrekkelig, og at smøremaskinen i luftsystemet skal opprettholde tilstrekkelig olje.
4.Sjekk om motorene og elektriske apparater er overopphetet eller unormal støy, om indikatoren er normal og om signalsystemet er intakt.
5.Kontroller og juster sylinder, sommerfuglventil og magnetventil ofte for å få åpning og lukking til å oppfylle kravene.
6.Kontroller hvert system ofte, og håndter det i tide hvis det er støvlekkasje, gasslekkasje, oljelekkasje og strømlekkasje.
7. Blanderen og utløpstrakten bør rengjøres hver fjerde time for å forhindre at gjenværende betong konsolideres og hindrer normal drift.
8.Hver skift skal frigjøre det indre vannet i luftkompressoren, luftbeholderen og filteret, og eliminere funksjonsfeilene som oppstår under drift.
9.Spjeldventil, mikser, magnetventil, luftfilter og oljetåkeenhet vedlikeholdes i samsvar med de relevante instruksjonene.