Gjennomgående høy blandingshomogenitet og korte blandingssykluser
● Rask økning i blandingshomogenitet gjennom intensiv materialutveksling
● Ensartet konsistens og homogenitet i hver miksesyklus
Optimal energieffektivitet
● Utmerket blandingsytelse til tross for lav mikserhastighet
● Bevaring av kornstrukturen til formuleringens individuelle komponenter
● Lavt spesifikt energiforbruk på grunn av korte blandetider, optimalisert blandemekanisme og effektiv drift
Design resulterer i lite slitasje
● Lite slitasje på blandingsverktøy og blandefôr på grunn av lave hastigheter og kompakt design
● Betydelig mindre slitasje enn med blandere eller planetblandere
● Optimalisert design av alle deler som utsettes for slitasje
Effektiv produksjon av betong
● Utmerket frigjøring av permer på kort tid
● Skaper potensial for å redusere den nødvendige mengden bindemiddel
● Jevn og rask fordeling av tilsetningsstoffer og blandinger over hele volumet av blandingen
● Mulighet for små satser så lave som 10% av det nominelle fyllingsnivået
● Sikker investering med tanke på moderne betongformuleringer
● Støtter hybrid blandesykluser (langsom - rask - langsom)
| Type | Tørr ladning,
aggregater og bindemiddel |
Komprimert
betong per batch |
Komprimert betongutgang | Kjøresystem
(ferdigblandet betong) 3) |
Maksimum aggregatstørrelser | ||||
| med truckblander
utslipp 1) |
med åpen lastebil
utslipp 2) |
Klar-blandet
betong |
Hydrodam
betong 4) |
||||||
| DKX 1,00 | 2 yd³ 1,5 m³ |
1.3 yd³ 1 m³ | 58 sykluser / t | 76 yd³ / t 58 m³ / t |
60 sykluser / t | 78 yd³ / t 60 m³ / t |
50 hk 37 kW |
2½ i 64 mm | 3 tommer 80 mm |
| DKX 1.25 | 2,5 yd³ 1,88 m³ |
1,6 yd³ 1,25 m³ |
53 sykluser / t | 86 yd³ / t 66 m³ / t |
53 sykluser / t | 86 yd³ / t 66 m³ / t |
60 hk 45 kW |
2½ i 64 mm | 5 tommer 125 mm |
| DKX 2,25 | 4,5 yd³ 3,38 m³ |
3 yd³ 2,25 m³ |
46 sykluser / t | 136 yd³ / t 104 m³ / t |
50 sykluser / t | 148 yd³ / t 113 m³ / t |
100 hk 75 kW |
2½ i 64 mm | 6 tommer 150 mm |
| DKX 3,00 | 6 yd³ 4,5 m³ |
4 yd³ 3 m³ |
44 sykluser / t | 173 yd³ / t 132 m³ / t |
53 sykluser / t | 208 yd³ / t 159 m³ / t |
2 x 75 hk 2 x 55 kW |
2½ i 64 mm | 6 tommer 150 mm |
| DKX 4,00 | 7,9 yd³ 6 m³ | 5,2 yd 3 m³ | 39 sykluser / t | 204 yd³ / t 156 m³ / t |
49 sykluser / t | 256 yd³ / t 196 m³ / t |
2 x 100 hk 2 x 75 kW |
2½ i 64 mm | 6¼ i 160 mm |
| DKX 4.50 | 9 yd³ 6,75 m³ |
6 yd³ 4,5 m³ |
37 sykluser / t | 218 yd³ / t 167 m³ / t |
51 sykluser / t | 301 yd³ / t 230 m³ / t |
2 x 100 hk 2 x 75 kW |
2½ i 64 mm | 6¼ i 160 mm |
I motsetning til den sirkulære bevegelsen til andre blandesystemer, produserer det tredimensjonale blandingsprinsippet til tvillingakselblanderen en mer intensiv utveksling av materiale, noe som fører til kortere blandetider mens det bruker mindre energi.
Spiralblandingsverktøy
● Blandingsverktøy ordnet på hver blandeaksel i form av en avbrutt spiral
● To motroterende blandeaksler med blandingsverktøyene overlappende i mikserens langsgående sentrum
● Motblad som er plassert i enden av sjakten
● Moderat periferihastighet på blandebladene for skånsom bearbeiding
● Sekskantet aksel av høy kvalitet med høy vridnings- og bøyestyrke
● Strømlinjeformede blandearmer laget av spesialstøpt stål
● Spiralforming av blandearmene som spiralblander
● Lett justerbare blandeblad
Blandingsprinsipp
● Generering av et sirkulært tredimensjonalt bevegelsesmønster for hele blandingen
● Intensiv materialutveksling i den turbulente overlappingssonen til de to blandekretsene
● Optimal konvertering av energitilførselen til intensive relative bevegelser av blandingen
● Totalt volum av materiale er alltid inkludert i blandingsprosessen
Blandingsmekanismer
Universell miksenhet
Dette har en armhelling på 60 ° for produksjon av ferdigblandet betong, forhåndsstøpt betong, spesielle betonger og mange andre blandematerialer.
Jevne blandingsverktøy
Dette tjener til å redusere vedheft til et minimum, selv når du behandler klebrig blanding.
Grovpartikkelsystem
For produksjon av betong som brukes i damkonstruksjon, er dette systemet egnet for tilslag opptil 180 mm, avhengig av blandestørrelse.
Dobbel blandemekanisme
For produksjon av tørre og fuktige blandinger med mange fine partikler. Denne doblingen av blandearmene øker antall relative bevegelser i blandingen betydelig, noe som resulterer i kortere blandingssykluser
Bruk fôr
Diamantformede fliser
Diamantformede fliser med en materialtykkelse på 19 mm laget av optimalisert kromkjølt støpt legering kan brukes som blandebunnfôr. Levetiden forbedres med opptil 30% sammenlignet med rektangulære fliser.
OPTILONG fliser
Vi tilbyr rombeformede fliser med en materialtykkelse på 28 mm for bruk med høy slitasje. Den variable hardheten til de enkelte fliseradene sørger for jevn slitasje over alle slitesoner. Dette dobler nesten levetiden sammenlignet med 19 mm rombefliser.
Utløpsportdesignfunksjoner
● Solid og robust støpt konstruksjon
● Sentralt plassert mellom de to blandeakslene
● Effektiv tetting på grunn av justerbare portskinner
● Nøyaktig regulering av utslippsvolumet
● Pålitelig aktivering ved bruk av pneumatiske eller hydrauliske sylindere
Bruk fôr
Impulsdrevet sentralsmøring
Det impulsdrevne sentralsmøresystemet forsyner fett med de indre aksiale forseglingene. Etter rengjøring av blanderen eller når det er nødvendig, kan smøring av tetningene utløses via kontrollenheten ved å trykke på en knapp. Kjøretiden er fritt justerbar.
Helautomatisk sentralsmøring
Smørepunktene til de fire aksiale forseglingene, de fire indre blandetakketetningene (og som tilleggsutstyr de andre smørepunktene til blanderen) forsynes automatisk med fett via en PLC-kontroller og ved hjelp av en progressiv fordeler. For å smøre systemet etter rengjøring av blanderen, er det tilstrekkelig å utløse fettpumpen via PLC-kontrollen.
